एलपीजी इलेक्ट्रिक हीटिंग स्प्रे ड्रायर रखरखाव और गर्म पानी के लिए रखरखाव

स्प्रे ड्रायर की आवेदन विधि:
स्प्रे ड्रायर के अनुप्रयोग विधि में कई चरण शामिल हैं। उपकरण के सामान्य संचालन और उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निम्नलिखित एक विस्तृत संचालन प्रक्रिया हैः

1प्रारंभिक तैयारी
निरीक्षण और स्थापना:
स्प्रे ड्रायर के सभी हिस्सों की सावधानीपूर्वक जाँच करें। यदि क्षतिग्रस्त हो, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
प्रत्येक घटक को उपकरण के चित्रों या निर्देशों के अनुसार सही ढंग से स्थापित करें ताकि तंग कनेक्शन और कोई रिसाव न हो।
तरल पाइपलाइन, वायु पाइपलाइन और निकास पाइपलाइन स्थापित करें, और सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन अवरुद्ध है।
सुरक्षा सुरक्षाः
दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ऑपरेटरों को हमेशा व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे दस्ताने, सुरक्षात्मक चश्मा और मास्क से लैस होना चाहिए।
सुनिश्चित करें कि उपकरण के आसपास कोई ज्वलनशील और विस्फोटक वस्तुएं न हों और एक अच्छा वेंटिलेशन वातावरण बनाए रखें।

2प्रारंभ करें और प्रीहीट करें
पंखे को चालू करें:
सबसे पहले पंखे को चालू करें और देखें कि हवा की दिशा सही है और हवा की मात्रा स्थिर है या नहीं।
हीटर चालू करें:
पंखे के स्थिर चलने के बाद हीटर चालू करें और धीरे-धीरे इनलेट हवा के तापमान को सेट मूल्य तक बढ़ाने के लिए हीटिंग पावर बढ़ाएं।

3. पैरामीटर सेट करें
तापमान सेटिंगः
सामग्री की विशेषताओं और सुखाने की आवश्यकताओं के अनुसार, उचित इनपुट वायु तापमान और आउटपुट वायु तापमान सेट करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान परिवर्तनों की निगरानी करें कि तापमान सेट सीमा के भीतर स्थिर रहे।

अन्य पैरामीटर सेटिंग्सः
सामग्री की फ़ीडिंग गति को नियंत्रित करने के लिए आवश्यकतानुसार पेरिस्टाल्टिक पंप या अन्य फ़ीडिंग उपकरण की गति सेट करें।
सामग्री को समान रूप से छिड़का जा सके यह सुनिश्चित करने के लिए एटॉमाइज़र और सुई के वायु दबाव को समायोजित करें।

IV. खिला और सूखना
भोजन शुरू करें:
जब इनपुट और आउटपुट हवा का तापमान सेट रेंज के भीतर स्थिर हो जाए, तो खिलाना शुरू करें।
पेरिस्टाल्टिक पंप या अन्य खिला उपकरण को इस तरह से समायोजित करें कि सामग्री एक समान गति से स्प्रे ड्रायर में प्रवेश करे।

सूखी प्रक्रिया की निगरानी करें:
सूखने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री की स्थिति और तापमान परिवर्तनों का बारीकी से निरीक्षण करें।
सूखने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार फ़ीडिंग गति, स्प्रे दबाव और वायु प्रवाह जैसे मापदंडों को समायोजित करें।

V. बंद करना और सफाई करना
भोजन करना बंद करें:
जब सामग्री समाप्त हो जाती है या सूखने का निर्धारित समय पूरा हो जाता है, तब भोजन करना बंद कर दें।

चलना जारी रखें:
शेष सामग्री को पूरी तरह से सूखने के लिए कुछ समय के लिए पंखे और हीटर को चालू रखें।

उपकरण बंद करें:
यह सुनिश्चित करने के बाद कि सामग्री पूरी तरह से सूख गई है, कंप्रेसर, हीटर और पंखे को बंद कर दें।
उपकरण को कमरे के तापमान तक स्वाभाविक रूप से ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें।

सफाई और रखरखाव:
सामग्री के अवशेषों को रोकने के लिए फ़ीड पाइप और स्प्रे ड्रायर के अंदर को साफ करें।
उपकरण का नियमित रूप से रखरखाव और रखरखाव करें, जैसे कि फिल्टर बदलना, पाइपलाइनों की सफाई करना आदि।

VI. सावधानी

सुरक्षित संचालनः
कभी भी अपने हाथ उपकरण में न डालें, खासकर जब उपकरण चल रहा हो।
सुरक्षा उपायों जैसे आग की रोकथाम, विस्फोट की रोकथाम और विद्युत शॉक की रोकथाम पर ध्यान दें।

तापमान नियंत्रणः
सुनिश्चित करें कि उपकरण उचित तापमान सीमा के भीतर काम करता है ताकि उत्पाद के जलने या गर्म होने से बचा जा सके।

सामग्री का पूर्व उपचार:
स्प्रे ड्रायर में सामग्री डालने से पहले, उचित पूर्व उपचार, जैसे कि भंग, मिश्रण या फ़िल्टरिंग करें।

नियमित रखरखाव:
उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करने और कार्य दक्षता में सुधार करने के लिए उपकरण का नियमित रूप से रखरखाव और रखरखाव करें।

उपरोक्त चरणों और सावधानियों के सख्ती से कार्यान्वयन के माध्यम से, स्प्रे ड्रायर के सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

तकनीकी विनिर्देश:

नोटःपानी के वाष्पीकरण की मात्रा सामग्री की विशेषताओं और गर्म हवा के प्रवेश और बाहर निकलने के तापमान से संबंधित है।जल वाष्पीकरण वक्र ऊपर के चित्र में दिखाया गया है (मॉडल चयन संदर्भ के लिए)चूंकि उत्पाद लगातार अद्यतन किया जाता है, इसलिए प्रासंगिक पैरामीटर बिना पूर्व सूचना के बदलेंगे।

ऑर्डर करने के निर्देश:

◎सामग्री तरल का नाम और भौतिक गुणः ठोस सामग्री (या पानी की सामग्री), चिपचिपाहट, सतह तनाव और पीएच मूल्य।

◎सूखने के बाद पाउडर की क्षमता, अनुमेय अवशिष्ट नमी सामग्री, कण आकार और अनुमेय अधिकतम तापमान।

◎आउटपुट और दैनिक खुलने का समय।

◎उपलब्ध ऊर्जाः उपलब्ध भाप का दबाव, विद्युत क्षमता, उपलब्ध कोयले, तेल और गैस।

◎नियंत्रण आवश्यकताएंः क्या इनपुट और आउटपुट तापमान को स्वचालित रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

◎पावडर संग्रह आवश्यकताएंः बैग ट्रैप लगाना है या नहीं और निकास गैस उत्सर्जन के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएं।

◎अन्य विशेष आवश्यकताएं।

तकनीकी विनिर्देश: