एमओक्यू: | 10 सेट |
कीमत: | बातचीत योग्य |
मानक पैकेजिंग: | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
भुगतान विधि: | टी/टी |
मैग्नीशियम क्लोराइड के अनुप्रयोग क्षेत्र:
1यह रासायनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण अकार्बनिक कच्चा माल है, जिसका उपयोग मैग्नीशियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम के रूप में मैग्नीशियम उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।और एंटीफ्रीज के लिए कच्चे माल के रूप में भी प्रयोग किया जाता हैआदि।
2इसका उपयोग धातु उद्योग में धातु मैग्नीशियम (पिघले हुए इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उत्पादित), तरल क्लोरीन और उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम रेत आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।
3परिवहन उद्योगः इसका उपयोग सड़क डी-आइसिंग और डी-स्नोइंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जिसमें तेजी से डी-आइसिंग गति और वाहनों के लिए कम संक्षारकता होती है, जो सोडियम क्लोराइड से बेहतर है।
परिचय:
द्रवयुक्त बिस्तर संचालन में ठोस कणों के अच्छे मिश्रण और गैस और ठोस चरणों के बीच गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए बड़े सतह क्षेत्र के फायदे हैं, लेकिन इसके मुख्य नुकसान हैंः1 उपचार के लिए कणों 50 ~ 100μm से बड़ा होना चाहिए, अन्यथा चैनल प्रवाह और ठहराव क्षेत्र का गठन करना आसान है; 2 जब कण आकार वितरण व्यापक है, तो एट्रेनमेंट गंभीर है; 3 जब कण तापमान उच्च है,यह आसानी से गांठें या समूहों के रूप में बनता है; 4 गैर-गोलाकार कणों जैसे गेहूं के दाने, फाइबर, स्लाइस आदि के लिए, यह अच्छी तरह से द्रवित नहीं होता है।
वाइब्रेटिंग फ्लुइडिज़ेड बेड एक बहुत ही सफल संशोधित फ्लुइडिज़ेड बेड है। यह एक स्प्रिंग्स के सेट पर समर्थित और एक उत्तेजना मोटर द्वारा संचालित एक फ्लुइडिज़ेड बेड है।ड्रायर में डाला थोक सामग्री उत्तेजना बल और आउटलेट VI अंत के लिए आउटपुट द्वारा छिद्रित प्लेट के नीचे आउटलेट अंत में फेंक दिया जाता है. छिद्रित प्लेट के नीचे से गर्म हवा बहती है, सामग्री परत से गुजरती है, सामग्री में गर्मी स्थानांतरित करती है,और सामग्री से वाष्पित पानी ले जाता है और निकास बंदरगाह से छुट्टी दी जाती है, जिससे सामग्री सूख जाती है। चूंकि सामग्री वाइब्रेटिंग द्रव बिस्तर में यांत्रिक कंपन के कारण गति में है,गतिशील सुखाने के लिए उपयुक्त मात्रा में गर्म हवा में उड़ाने से प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए थर्मल दक्षता उच्च है और सामग्री समान रूप से सूख जाती है।
आवेदन का दायरा:
द्रवयुक्त बिस्तर ड्रायर विभिन्न दानेदार सामग्री क्रिस्टल और पाउडर और दानेदार मिश्रणों को सुखाने, ठंडा करने और आर्द्र करने के लिए उपयुक्त है।
1औषधीय और रासायनिक उद्योगः विभिन्न टैबलेट कण, बोरिक एसिड, बोरेक्स, हाइड्रोक्विनोन और विभिन्न योजक।
2खाद्य और निर्माण सामग्री उद्योगः वाइन लीज, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, चीनी, नमक, दानेदार चिकन एसेंस, स्लग, बीन्स के सीड आदि।
वाइब्रेटिंग फ्लुइडराइज्ड बेड की विशेषताएं:
1वस्तुओं को समान रूप से गर्म किया जाता है, गर्मी का आदान-प्रदान पर्याप्त होता है और सुखाने की तीव्रता अधिक होती है।
2कंपन स्रोत को एक कंपन मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जो संचालन में संतुलित और रखरखाव में आसान है।
3तरलता समान है, बिना मृत अंतराल और ब्लो-थ्रू घटनाओं के, और समान सुखाने, ठंडा करने और आर्द्रता उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है।
4अच्छी समायोज्यता, व्यापक अनुकूलन क्षमता, सामग्री परत मोटाई, मशीन में गतिशील गति और पूर्ण आयाम परिवर्तन सभी को बिना कदम के समायोजित किया जा सकता है।
5सामग्री की सतह को थोड़ा नुकसान, नाजुक सामग्री को सुखाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और अनियमित सामग्री कण काम प्रभाव को प्रभावित नहीं करते हैं।
6पूरी तरह से बंद संरचना प्रभावी रूप से सामग्री और बाहरी हवा के बीच क्रॉस संक्रमण को रोकती है, और कार्य वातावरण साफ है।
कार्यप्रवाहः
सामग्री फ़ीड पोर्ट से मशीन में प्रवेश करती है। कंपन बल के प्रभाव में, सामग्री क्षैतिज दिशा में आगे फेंकी जाती है और निरंतर गति करती है।गर्म हवा तरल पदार्थ के बिस्तर के माध्यम से ऊपर की ओर जाता है गीली सामग्री के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिएचक्रवात विभाजक (या पल्स बैग डस्ट कलेक्टर) द्वारा धूल हटाने के बाद नमी वाली हवा को निकास गैस से निकाल दिया जाता है।सूखी सामग्री को उतारने के बंदरगाह से उतार दिया जाता है और फिर इकट्ठा किया और पैक किया जाता है.
तकनीकी विनिर्देश:
आकार/मॉडल | ए | बी | सी | D | ई | F | वजन (किलो) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×12 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
मॉडल | द्रवित बिस्तर क्षेत्र (M2) |
हवा के प्रवेश का तापमान (oC) |
हवा का तापमान (oC) |
वाष्पित करने की क्षमता (किलो) |
कंपन मोटर | |
मॉडल | शक्ति Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×12 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★ऊपर दी गई वाष्पीकरण अधिकतम वाष्पीकरण मात्रा है।
एमओक्यू: | 10 सेट |
कीमत: | बातचीत योग्य |
मानक पैकेजिंग: | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
भुगतान विधि: | टी/टी |
मैग्नीशियम क्लोराइड के अनुप्रयोग क्षेत्र:
1यह रासायनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण अकार्बनिक कच्चा माल है, जिसका उपयोग मैग्नीशियम कार्बोनेट, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम के रूप में मैग्नीशियम उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।और एंटीफ्रीज के लिए कच्चे माल के रूप में भी प्रयोग किया जाता हैआदि।
2इसका उपयोग धातु उद्योग में धातु मैग्नीशियम (पिघले हुए इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा उत्पादित), तरल क्लोरीन और उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम रेत आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।
3परिवहन उद्योगः इसका उपयोग सड़क डी-आइसिंग और डी-स्नोइंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जिसमें तेजी से डी-आइसिंग गति और वाहनों के लिए कम संक्षारकता होती है, जो सोडियम क्लोराइड से बेहतर है।
परिचय:
द्रवयुक्त बिस्तर संचालन में ठोस कणों के अच्छे मिश्रण और गैस और ठोस चरणों के बीच गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए बड़े सतह क्षेत्र के फायदे हैं, लेकिन इसके मुख्य नुकसान हैंः1 उपचार के लिए कणों 50 ~ 100μm से बड़ा होना चाहिए, अन्यथा चैनल प्रवाह और ठहराव क्षेत्र का गठन करना आसान है; 2 जब कण आकार वितरण व्यापक है, तो एट्रेनमेंट गंभीर है; 3 जब कण तापमान उच्च है,यह आसानी से गांठें या समूहों के रूप में बनता है; 4 गैर-गोलाकार कणों जैसे गेहूं के दाने, फाइबर, स्लाइस आदि के लिए, यह अच्छी तरह से द्रवित नहीं होता है।
वाइब्रेटिंग फ्लुइडिज़ेड बेड एक बहुत ही सफल संशोधित फ्लुइडिज़ेड बेड है। यह एक स्प्रिंग्स के सेट पर समर्थित और एक उत्तेजना मोटर द्वारा संचालित एक फ्लुइडिज़ेड बेड है।ड्रायर में डाला थोक सामग्री उत्तेजना बल और आउटलेट VI अंत के लिए आउटपुट द्वारा छिद्रित प्लेट के नीचे आउटलेट अंत में फेंक दिया जाता है. छिद्रित प्लेट के नीचे से गर्म हवा बहती है, सामग्री परत से गुजरती है, सामग्री में गर्मी स्थानांतरित करती है,और सामग्री से वाष्पित पानी ले जाता है और निकास बंदरगाह से छुट्टी दी जाती है, जिससे सामग्री सूख जाती है। चूंकि सामग्री वाइब्रेटिंग द्रव बिस्तर में यांत्रिक कंपन के कारण गति में है,गतिशील सुखाने के लिए उपयुक्त मात्रा में गर्म हवा में उड़ाने से प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए थर्मल दक्षता उच्च है और सामग्री समान रूप से सूख जाती है।
आवेदन का दायरा:
द्रवयुक्त बिस्तर ड्रायर विभिन्न दानेदार सामग्री क्रिस्टल और पाउडर और दानेदार मिश्रणों को सुखाने, ठंडा करने और आर्द्र करने के लिए उपयुक्त है।
1औषधीय और रासायनिक उद्योगः विभिन्न टैबलेट कण, बोरिक एसिड, बोरेक्स, हाइड्रोक्विनोन और विभिन्न योजक।
2खाद्य और निर्माण सामग्री उद्योगः वाइन लीज, मोनोसोडियम ग्लूटामेट, चीनी, नमक, दानेदार चिकन एसेंस, स्लग, बीन्स के सीड आदि।
वाइब्रेटिंग फ्लुइडराइज्ड बेड की विशेषताएं:
1वस्तुओं को समान रूप से गर्म किया जाता है, गर्मी का आदान-प्रदान पर्याप्त होता है और सुखाने की तीव्रता अधिक होती है।
2कंपन स्रोत को एक कंपन मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, जो संचालन में संतुलित और रखरखाव में आसान है।
3तरलता समान है, बिना मृत अंतराल और ब्लो-थ्रू घटनाओं के, और समान सुखाने, ठंडा करने और आर्द्रता उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है।
4अच्छी समायोज्यता, व्यापक अनुकूलन क्षमता, सामग्री परत मोटाई, मशीन में गतिशील गति और पूर्ण आयाम परिवर्तन सभी को बिना कदम के समायोजित किया जा सकता है।
5सामग्री की सतह को थोड़ा नुकसान, नाजुक सामग्री को सुखाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और अनियमित सामग्री कण काम प्रभाव को प्रभावित नहीं करते हैं।
6पूरी तरह से बंद संरचना प्रभावी रूप से सामग्री और बाहरी हवा के बीच क्रॉस संक्रमण को रोकती है, और कार्य वातावरण साफ है।
कार्यप्रवाहः
सामग्री फ़ीड पोर्ट से मशीन में प्रवेश करती है। कंपन बल के प्रभाव में, सामग्री क्षैतिज दिशा में आगे फेंकी जाती है और निरंतर गति करती है।गर्म हवा तरल पदार्थ के बिस्तर के माध्यम से ऊपर की ओर जाता है गीली सामग्री के साथ गर्मी का आदान-प्रदान करने के लिएचक्रवात विभाजक (या पल्स बैग डस्ट कलेक्टर) द्वारा धूल हटाने के बाद नमी वाली हवा को निकास गैस से निकाल दिया जाता है।सूखी सामग्री को उतारने के बंदरगाह से उतार दिया जाता है और फिर इकट्ठा किया और पैक किया जाता है.
तकनीकी विनिर्देश:
आकार/मॉडल | ए | बी | सी | D | ई | F | वजन (किलो) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×12 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
मॉडल | द्रवित बिस्तर क्षेत्र (M2) |
हवा के प्रवेश का तापमान (oC) |
हवा का तापमान (oC) |
वाष्पित करने की क्षमता (किलो) |
कंपन मोटर | |
मॉडल | शक्ति Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×12 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★ऊपर दी गई वाष्पीकरण अधिकतम वाष्पीकरण मात्रा है।