धातु पाउडर लिथियम लौह फॉस्फेट डबल शंकु घूर्णी वैक्यूम सुखानेवाला

डबल कोन रोटरी वैक्यूम ड्रायर के सामान्य दोषों और समाधानों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैंः

अत्यधिक भारः जब सामग्री बहुत अधिक भारित होती है और उपकरण की नामित क्षमता से अधिक होती है, तो यह सामग्री की सुखाने की दक्षता को प्रभावित करेगी और मोटर पर अतिरिक्त भार पैदा करेगी,कम करनेवाला और अन्य घटकसमाधान उपकरण की नाममात्र क्षमता के अनुसार लोड करना है और यह सुनिश्चित करना है कि सामग्री घनत्व उचित सीमा के भीतर है।यह सुनिश्चित करने के लिए बार-बार लोडिंग स्थिति की जांच करें कि यह अत्यधिक नहीं है.

वैक्यूम बहुत कम या बहुत अधिक हैःवैक्यूम बहुत कम या बहुत अधिक है तो यह सामग्री के सुखाने के प्रभाव और गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा। समाधान यह है कि वैक्यूम प्रणाली को नियमित रूप से अच्छी सील और कोई रिसाव सुनिश्चित करने के लिए चेक किया जाए।और यह सुनिश्चित करने के लिए गर्म पानी या भाप के तापमान पर ध्यान दें कि यह उचित सीमा के भीतर हैउपयोग के दौरान उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और रखरखाव किया जाना चाहिए।

सिलेंडर लाइनर की बाहरी परत गिर जाती हैःउपकरण का अनुचित उपयोग या अपर्याप्त रखरखाव का कारण बन सकता है ग्लास-लाइनर को नुकसान।समाधान सामग्री की प्रकृति के अनुसार उपयुक्त ड्रायर चुनना है ताकि अनुचित उपयोग से होने वाली क्षति से बचा जा सकेसाथ ही, क्षतिग्रस्त भागों का शीघ्र पता लगाने और मरम्मत के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।

"वेन्टिंग" के दौरान अत्यधिक वायु प्रवाहःवेंटिलेशन प्रक्रिया के दौरान, यदि वायु प्रवाह बहुत बड़ा है, तो यह वैक्यूम प्रणाली को प्रभावित करेगा और उपकरण को नुकसान पहुंचाएगा।समाधान अत्यधिक हवा प्रवाह से बचने के लिए वेंटिलेशन के दौरान प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक निकास वाल्व का उपयोग करना हैसकारात्मक और नकारात्मक वायु प्रवाह के प्रभाव को कम करने के लिए वायु प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक दबाव घटाने वाला वाल्व जोड़ा जा सकता है।

अत्यधिक शोरःयह ढीली नींव, रिड्यूसर या असर आदि की क्षति के कारण हो सकता है। समाधान उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से नींव बोल्ट की जांच और कसना है।उसी समय, घटकों जैसे कि घटकों और बीयरिंगों का नियमित निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्षतिग्रस्त घटकों को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए,और उनके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए स्नेहक तेल जोड़ा जाना चाहिए.

इनलेट और आउटलेट में रिसावः इनलेट और आउटलेट में रिसाव सीलिंग स्ट्रिप के चिपके या क्षतिग्रस्त होने से हो सकता है।समाधान इनलेट और आउटलेट की सतह पर सामग्री को साफ करने और क्षतिग्रस्त सीलिंग पट्टी को बदलने के लिए हैसीलिंग स्ट्रिप की स्थिति को नियमित रूप से जांचना चाहिए ताकि रिसाव की समस्याओं का शीघ्र पता लगाया जा सके और उन्हें ठीक किया जा सके।