कम सुखाने का समय उच्च सुखाने की दर एचजी ड्रम स्क्रैपर सुखानेवाला गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए

ड्रम स्क्रैपर ड्रायर के उपयोग के लिए निर्देश

1अवलोकन:
एचजी सीरीज के ड्रम ड्रायर का कार्य सिद्धांत यह है कि तरल या स्लरी सामग्री को जल वाष्प या अन्य गर्मी वाहक द्वारा गर्म किए गए ड्रम सतह पर एक पतली फिल्म बनाने की अनुमति दी जाए।ड्रम के एक घूर्णन के दौरान सुखाने पूरा हो जाता हैउत्पाद को एक स्क्रैपर के साथ स्क्रैप किया जाता है, और उजागर ड्रम सतह कच्चे माल से फिर से संपर्क करती है और सूखने के लिए एक पतली फिल्म बनाती है।
(1) भाप को हीट स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसमें एक बड़ा हीटिंग क्षेत्र, उच्च थर्मल दक्षता और समान हीटिंग होती है। (2) सूखने की दर उच्च होती है,और ड्रम की दीवार पर गीली सामग्री की फिल्म की गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण प्रक्रिया अंदर से बाहर तक सुसंगत है, एक बड़े तापमान ढाल के साथ, ताकि सामग्री फिल्म की सतह एक उच्च वाष्पीकरण तापमान बनाए रखती है।गर्मी संवेदनशील सामग्री के लिए उपयुक्त. (4) संचालन और रखरखाव में आसान है.

एचजी श्रृंखला ड्रम ड्रायर में मुख्य ड्रम, फ्रेम, फ़ीडिंग डिवाइस (ऊपरी फ़ीडिंग या निचले सोखने), ड्राइविंग तंत्र, सर्पिल फ़ीडिंग डिवाइस, धूल इकट्ठा करने वाली डिवाइस शामिल है,स्क्रैपर उपकरण और अन्य घटक.

ड्रम स्क्रैपर ड्रायर एक तरल या स्लरी बनाने और सुखाने का उपकरण है। यह उच्च तापमान संतृप्त नमक समाधान को ठोस फ्लेक्स में ठंडा और क्रिस्टलीकृत कर सकता है, या गर्म और सूखे स्लरी को ठोस फ्लेक्स में बदल सकता है.यह सिलेंडर की दीवार के माध्यम से ठंडा या गर्म करता है, उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता है, और निरंतर उत्पादन लाइनों में क्रिस्टलीकरण के लिए एक आदर्श उपकरण है।मशीन की संरचना कॉम्पैक्ट है और इसे संचालित करना आसान है.

2घटक:
इस उपकरण में मुख्य रूप से एक घुमावदार खोखले सिलेंडर, एक स्क्रैपर और एक क्लैंपिंग डिवाइस, शीतलन पानी (हीटिंग माध्यम) इनलेट और आउटलेट पाइप, एक ट्रांसमिशन सिस्टम, एक फ्रेम,और नियंत्रण विद्युत उपकरण.

3विद्युत नियंत्रणः
ड्रम स्क्रैपर ड्रायर उत्पादन और उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार ड्रम गति को समायोजित करने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय गति विनियमन मोटर (या चर आवृत्ति मोटर) का उपयोग करता है।

4सुरक्षा तकनीकी संचालन प्रक्रियाएं:
इस मशीन का उपयोग करने से पहले, आपको निर्देश पुस्तिका को पूरा पढ़ना चाहिए और फिर इसे चालू करना चाहिए।
मशीन चालू करें:
(1) सबसे पहले जांचें कि मोटर रिडक्शन गियरबॉक्स में तेल है या नहीं और क्या तारों को विश्वसनीय रूप से जोड़ा गया है।
(2) क्या पाइपलाइन विश्वसनीय रूप से जुड़ी हुई है।
(3) क्या सामग्री टैंक साफ और मलबे से मुक्त है।
(4) वाष्प (गर्मी हस्तांतरण तेल) पाइपलाइन विश्वसनीय रूप से जुड़ी हुई है या नहीं।
उपरोक्त निरीक्षण पूरा होने के बाद, मुख्य बिजली की आपूर्ति चालू करें और नियंत्रण कक्ष पर बटन चालू करें। जांचें कि प्रत्येक बिंदु पर मोटर दिशा सही है या नहीं।

(1) कंट्रोल कैबिनेट में मुख्य पावर स्विच चालू करें और पैनल पर मुख्य पावर बटन दबाएं।
(2) ड्रम ड्रायर के मुख्य मोटर बटन को दबाकर सुनें कि मोटर चल रहा है और क्या ड्रम सुचारू और सामान्य रूप से चल रहा है।ध्यान दें कि खुरचनी घुमावदार मोटर चालू करने से पहले ड्रम से अलग किया जाना चाहिए.
(3) स्टीम वाल्व को सेट दबाव (≤0.6Mpa) तक खोलें। ड्रम को 2 से 3 घंटे के लिए प्रीहीट करें, ताकि ड्रम एक पूरे के रूप में समान रूप से विस्तारित हो, और फिर स्टीम हीटिंग वाल्व खोलें (≤0.6Mpa) ।2 एमपीए) के निकास हुड और खिला टैंक.
(4) स्क्रैपर को धीरे-धीरे ड्रम के खिलाफ ले जाएं और ड्रम की सतह को क्षतिग्रस्त किए बिना स्क्रैपर को ड्रम के करीब रखने के लिए अंतराल के अनुसार ठीक-ठीक ट्यूनिंग बोल्ट को समायोजित करें।
(5) फीडिंग स्पीड को नियंत्रित करने के लिए एक ही समय में डीह्यूमिडिफिकेशन वेंटिलेटर और स्लरी फीड वाल्व खोलें।
स्प्रेश शाफ्ट खोलें और सामग्री को समान रूप से वितरित करने के लिए गति को समायोजित करें।
(6) सामग्री चिपकने की स्थिति के अनुसार स्क्रैपर के दबाव को फिर से समायोजित करें ताकि ड्रम की सतह पर सामग्री को सुचारू रूप से स्क्रैप किया जा सके,लेकिन ड्रम की सतह को नुकसान पहुंचाने के लिए बहुत तंग नहीं होना चाहिए.
(7) डिस्चार्जिंग केज और डिस्चार्जिंग फैन खोलें।
(8) जांचें कि ड्रम के अंत की सतह साफ है या नहीं। जांचें कि सामग्री का स्तर सामान्य है या नहीं और तरल स्तर के अनुसार फ़ीड मात्रा को समायोजित करें।

बंद करना:
(1) सबसे पहले स्लरी फीड वाल्व बंद कर दें।
(2) सभी वाष्प इनलेट वाल्व बंद कर दें।
(3) स्पलैशर बंद कर दें।
(4) जब ड्रम की सतह पर सामग्री साफ हो जाती है, तो मुख्य मोटर शक्ति, निकास पंखे, डिस्चार्जिंग पिंजरे और डिस्चार्जिंग पंखे को बंद कर दें।
(5) जगह को साफ करें।

स्थापना और चालू करना

उपकरण स्थापित करने से पहले, सभी स्थापना घटकों का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए और पैर की समतलता 2/1000 से कम होनी चाहिए।
स्थापना को सामान्य लेआउट के अनुसार व्यवस्थित किया जाना चाहिए। जमीन सपाट होनी चाहिए और भाप पाइप (गर्मी हस्तांतरण तेल) स्थापित किया जाना चाहिए।एक दबाव घटाने वाल्व और एक दबाव गेज इनलेट पर स्थापित किया जाना चाहिएभाप के इनलेट फ्लैंग्स को मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए।
यह देखने के लिए मुख्य मोटर को घुमाएं कि मुख्य ड्रम सही तरीके से घूम रहा है या नहीं।

ध्यान दें कि क्या मुख्य ड्रम और प्रत्येक ट्रांसमिशन घटक लचीले ढंग से घूमते हैं, क्या भाप के इनलेट और आउटलेट जुड़े हुए हैं, और क्या प्रेशर गेज कार्य दबाव सीमा के भीतर है।

मोटर चालू करें, मुख्य ड्रम सुचारू रूप से चलता है, और तापमान बढ़ने के बाद,मोटर की गति और ड्रम पर सामग्री फिल्म की एकरूपता समायोजित करने के लिए सामग्री की अंतिम नमी सामग्री को नियंत्रित करने के लिए सामग्री जोड़ने के बाद.

सूखे तैयार सामग्री को बाहर निकालने के लिए auger मोटर शुरू करें, और सूखे तैयार उत्पादों की मात्रा के अनुसार auger मोटर की गति समायोजित करें।

सावधानियां
1ऑपरेटरों को अपने पदों पर बने रहना चाहिए और अपना ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
2प्रारंभ करने से पहले, जांचें कि बिजली की आपूर्ति सामान्य है या नहीं और वोल्टेज स्विचिंग के माध्यम से तीन-चरण वोल्टेज का निरीक्षण करें।
3ऑपरेशन पैनल के बटनों को ऑपरेशन प्रक्रियाओं के क्रम में संचालित किया जाना चाहिए।

रखरखाव और ओवरहाल
1कुछ समय के लिए उपकरण चलाने के बाद, स्क्रैपर क्लैंपिंग बल को समायोजित किया जाना चाहिए।
2प्रत्येक रिड्यूसर का स्नेहन तेल हर छह महीने में बदला जाना चाहिए और मुख्य शाफ्ट असर का स्नेहन तेल नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
3जब उपकरण का प्रयोग लम्बे समय तक नहीं किया जाता है, तो खलिहान में शेष सभी सामग्री को साफ किया जाना चाहिए ताकि सामग्री कठिन और निकालना मुश्किल न हो।जो भविष्य के उपयोग को प्रभावित करेगा.
4घुमावदार भागों की लचीलापन की नियमित जांच करें और क्या कोई जाम है। गियर और अन्य भागों को नियमित रूप से तेल देना चाहिए,और माप यंत्रों जैसे दबाव गेज की त्रुटियों को नियमित रूप से सही किया जाना चाहिए. (वी-बेल्ट ट्रांसमिशन पार्ट्स को समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
5मोटर्स और रिड्यूसर के रखरखाव के बारे में विवरण के लिए, कृपया मोटर्स और रिड्यूसर के लिए रखरखाव निर्देश देखें।