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| एमओक्यू: | 1SET |
| आपूर्ति क्षमता: | 200सेट/वर्ष |
सुली सुखाने के उपकरण उबलते ग्रेन्युलेटर सुखाने के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त है
कार्य सिद्धांत
पोषक तत्व (तरल बिस्तर) में पाउडर कणिका तरल होने की स्थिति में दिखाई देती है। इसे पूर्व-गर्म किया जाता है और साफ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है।
चिपकने वाले पदार्थ को कंटेनर में छिड़का जाता है। इससे चिपकने वाले पदार्थ वाले कणों को दानेदार बना दिया जाता है। गर्म हवा के माध्यम से लगातार सूखने के कारण, दानेदार पदार्थ में नमी वाष्पित हो जाती है।यह प्रक्रिया निरंतर होती है।अंत में यह आदर्श, समान और छिद्रपूर्ण कणिकाओं का निर्माण करता है।
प्रदर्शन विशेषताएं
तरल पदार्थयुक्त बिस्तर एक गोल संरचना है ताकि मृत अंत से बचा जा सके।
गीली सामग्री को एकत्रित करने और सूखने पर चैनल प्रवाह के गठन को रोकने के लिए हपर में हलचल स्थापित की जाती है।
टिपिंग और अनलोडिंग का उपयोग करके, यह सुविधाजनक, तेज़ और गहन है, और यह आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित खिला और डिस्चार्जिंग प्रणाली को भी डिजाइन कर सकता है।
सील नकारात्मक दबाव ऑपरेशन, वायु प्रवाह फ़िल्टर किया। संचालित करने के लिए आसान, साफ करने के लिए आसान।
सुखाने की गति, तापमान एकरूपता, प्रत्येक बैच के सुखाने का समय आम तौर पर सामग्री के आधार पर 20-30 मिनट होता है।
सामग्री के अनुकूल
तंत्र स्क्रू एक्सट्रूज़न कण, रॉक कण, गीला उच्च गति मिश्रण granulation कण।
दवा, खाद्य, चारा और रासायनिक उद्योग के क्षेत्र में गीले कणों और पाउडर सामग्री का सुखाना।
बड़े कण, छोटे टुकड़े, चिपचिपा ब्लॉक दानेदार सामग्री।
कोंजैक और अन्य सामग्री जो सूखने पर वॉल्यूम में परिवर्तन करती हैं।
| पद | इकाई | प्रकार | ||||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
| कंटेनर | मात्रा | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
| व्यास | मिमी | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
| क्षमता | मिन | किलो | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
| अधिकतम | किलो | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
| पंखा | क्षमता | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
| दबाव | एमएमएच2ओ | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
| शक्ति | केडब्ल्यू | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
| भाप व्यय | किलोग्राम/घंटा | 9 | 12 | 42 | 70 | 141 | 180 | 282 | 366 | 451 | ||||
| संपीड़ित वायु व्यय | m3/मिनट | 0.3 | 0.35 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 2.0 | 2.4 | ||||
| मुख्य शरीर का वजन | किलो | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
| भाप का दबाव | एमपीए | 0.3~0.6 | ||||||||||||
| तापमान | oसी | कमरे के तापमान से 120 तक के दायरे में समायोज्यoC | ||||||||||||
| कार्य समय | मिन | कच्चे माल के गुणों के अनुसार निर्णय लिया | ||||||||||||
| क्षेत्र | o/o | ≥99 | ||||||||||||
| शोर | DB ((A) | ≤75dB ((इंस्टॉलेशन के दौरान, न्यूनतम मशीन को अलग किया जाता है frpm प्रशंसक) | ||||||||||||
| आकार ((L*W*H) | एम | 1.0X0.6X2.1 | 1.2X0.7X2.1 | 1.25X0.9X2.5 | 1.6X1.1X2.5 | 1.85X1.4X3 | 2.2X1.65X3.3 | 2.34X1.7X3.8 | 2.8X2.0X4.0 | 3X2.25X4.4 | ||||
|
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| एमओक्यू: | 1SET |
| आपूर्ति क्षमता: | 200सेट/वर्ष |
सुली सुखाने के उपकरण उबलते ग्रेन्युलेटर सुखाने के उत्पादन में विशेषज्ञता प्राप्त है
कार्य सिद्धांत
पोषक तत्व (तरल बिस्तर) में पाउडर कणिका तरल होने की स्थिति में दिखाई देती है। इसे पूर्व-गर्म किया जाता है और साफ और गर्म हवा के साथ मिलाया जाता है।
चिपकने वाले पदार्थ को कंटेनर में छिड़का जाता है। इससे चिपकने वाले पदार्थ वाले कणों को दानेदार बना दिया जाता है। गर्म हवा के माध्यम से लगातार सूखने के कारण, दानेदार पदार्थ में नमी वाष्पित हो जाती है।यह प्रक्रिया निरंतर होती है।अंत में यह आदर्श, समान और छिद्रपूर्ण कणिकाओं का निर्माण करता है।
प्रदर्शन विशेषताएं
तरल पदार्थयुक्त बिस्तर एक गोल संरचना है ताकि मृत अंत से बचा जा सके।
गीली सामग्री को एकत्रित करने और सूखने पर चैनल प्रवाह के गठन को रोकने के लिए हपर में हलचल स्थापित की जाती है।
टिपिंग और अनलोडिंग का उपयोग करके, यह सुविधाजनक, तेज़ और गहन है, और यह आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित खिला और डिस्चार्जिंग प्रणाली को भी डिजाइन कर सकता है।
सील नकारात्मक दबाव ऑपरेशन, वायु प्रवाह फ़िल्टर किया। संचालित करने के लिए आसान, साफ करने के लिए आसान।
सुखाने की गति, तापमान एकरूपता, प्रत्येक बैच के सुखाने का समय आम तौर पर सामग्री के आधार पर 20-30 मिनट होता है।
सामग्री के अनुकूल
तंत्र स्क्रू एक्सट्रूज़न कण, रॉक कण, गीला उच्च गति मिश्रण granulation कण।
दवा, खाद्य, चारा और रासायनिक उद्योग के क्षेत्र में गीले कणों और पाउडर सामग्री का सुखाना।
बड़े कण, छोटे टुकड़े, चिपचिपा ब्लॉक दानेदार सामग्री।
कोंजैक और अन्य सामग्री जो सूखने पर वॉल्यूम में परिवर्तन करती हैं।
| पद | इकाई | प्रकार | ||||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
| कंटेनर | मात्रा | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
| व्यास | मिमी | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
| क्षमता | मिन | किलो | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
| अधिकतम | किलो | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
| पंखा | क्षमता | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
| दबाव | एमएमएच2ओ | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
| शक्ति | केडब्ल्यू | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
| भाप व्यय | किलोग्राम/घंटा | 9 | 12 | 42 | 70 | 141 | 180 | 282 | 366 | 451 | ||||
| संपीड़ित वायु व्यय | m3/मिनट | 0.3 | 0.35 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 2.0 | 2.4 | ||||
| मुख्य शरीर का वजन | किलो | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
| भाप का दबाव | एमपीए | 0.3~0.6 | ||||||||||||
| तापमान | oसी | कमरे के तापमान से 120 तक के दायरे में समायोज्यoC | ||||||||||||
| कार्य समय | मिन | कच्चे माल के गुणों के अनुसार निर्णय लिया | ||||||||||||
| क्षेत्र | o/o | ≥99 | ||||||||||||
| शोर | DB ((A) | ≤75dB ((इंस्टॉलेशन के दौरान, न्यूनतम मशीन को अलग किया जाता है frpm प्रशंसक) | ||||||||||||
| आकार ((L*W*H) | एम | 1.0X0.6X2.1 | 1.2X0.7X2.1 | 1.25X0.9X2.5 | 1.6X1.1X2.5 | 1.85X1.4X3 | 2.2X1.65X3.3 | 2.34X1.7X3.8 | 2.8X2.0X4.0 | 3X2.25X4.4 | ||||
